近日，控股集团下属工业企业杭州新光塑料有限公司功能性薄膜生产线智能化改造项目顺利通过萧山区数字化改造项目验收评审。 新光公司功能性薄膜生产线智能化改造项目的推进，为新光公司初步建立起全流程数字化的生产体系，将新增年产功能性塑料薄膜4000吨的产能，生产效率提升20%以上，单位产品生产成本下降20%以上，产品节能6%以上。
新光公司功能性薄膜生产线智能化改造项目总投资600余万元，于2020年开始启动，2021年底完成建设，2022年3月作为第一批验收项目进行验收。整个项目利用物联网技术对原有的设备进行数字化、集成化、智能化改造，通过升级设备配套的控制系统软件和MES系统，优化生产工艺，完成设备互联，实现功能性薄膜生产过程数字化。通过集成数字化设备、MES系统以及企业资源计划系统，实现生产管理与经营管控一体化，消除信息孤岛，建成数字化制造、运营体系。
近年来，招工困难、劳动力成本迅速攀升、市场竞争激烈，新光公司作为传统制造企业，面临着巨大的转型压力。为此，新光公司积极推进车间生产智能化建设项目，通过技改自动投料系统并升级设备配套控制系统软件和MES系统，实现了设备、生产现场MES系统、企业管理软件三大场景的有效集成，减少了整个生产过程中所需要的人力、物力，提高了设备运行效率、降低了生产成本，最终提高产品质量。
新光公司的生产线走过机械化、自动化的发展阶段，现在开始走上数字化的发展道路，推进设备智能化与生产过程控制的持续优化，对新光公司的可持续性发展具有重大的意义。未来，新光公司将持续开拓创新，加大技改投入，坚定不移走数字化、智能化之路，不断推动企业转型升级。
（新光公司 丁伟萍）
